Automatische Sandauskleidungs-Metallformguss-Schleifmittel-Kugelformanlage
Kurze Einleitung
Diese Formanlage hat die einzigartige Leistung, der gesamte Produktionsprozess wird automatisch gesteuert (Touchscreen). Es verbessert das Arbeitsumfeld effektiv, reduziert die Arbeitsintensität und Fehler in der manuellen Produktion, reduziert daher Sicherheitsrisiken. Diese Formanlage zeichnet sich durch stabile Qualität, hohe Produktivität und zuverlässige Leistung aus. Diese Leistung ist die nationale Pionierleistung.
Die Formen nehmen Sand-gezeichnetes Metallformverfahren an, das das Leben der Form umfassend schützen und verlängern kann.
Hauptteile:
Diese Formanlage besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen: Umlaufbahn, Bodenausgießsystem, Hydraulikvorrichtungen, elektrisches Steuersystem, Formöffnungs- und -schließmaschine, Kippvorrichtung, Sandgebläse, Sandkernprüfmaschine, Metallformen usw.
Prozessablaufdiagramm:
Arbeitsablauf: Formöffnungsmaschine zum Öffnen der Form → Umschlag der unteren Form zum Herauslassen der Mahlkörperkugeln → Viertakt-Vibrationsmaschine zum Herabfallen des Sandes → Doppeltakt-Reinigungsmaschine → Erwärmung der Formen → Abkühlen der Formen → Viertakt arbeitendes Sandgebläse zum Sandschießen → doppelt arbeitende Formprüfmaschine → obere Formwendemaschine → Formschließmaschine zum Schließen der Formen → Sandmaschine prüfen und blasen Gießsystem → Abkühlen und Erstarren Transit übertragen → Umlauf in Reihenfolge
(Formenerwärmung: Verwenden Sie diese Option, wenn die Formtemperatur zu Beginn der Linie niedrig ist. Die normale kontinuierliche Produktion nach dem Gießen der Form mit der eigenen Temperatur erfordert im Allgemeinen keine Erwärmung.)
(Formkühlung: Wenn die Formtemperatur zu hoch ist, schalten Sie die Wasserkühlung ein, um die Form zu kühlen.)
Parameter:
Gerätemodell: SFZQX50-130II (Mehrschritt 、 zwei Spezifikationen) SFZQX50-130 (Doppelstation 、 eine Spezifikation)
Rahmen dimension der produktionslinie: 18,2 mt * 9,2 mt
Nennspannung: 380V
Energie: Über 400KW
Qualifikationsrate der Wurfbälle: ≥95%
Verwendung von geschmolzenem Eisen: ≥75%
Anzahl der Metallformen: 80 Paare (davon 2 Paare zum Auswechseln)
Passender Schmelzofen für Einschichtbetrieb: 0,75 t * 3 Sätze oder 1 t * 2 Sätze
Hauptantrieb: pneumatisch und hydraumatisch
Betriebsart: automatisch und manuell
Die Stundenleistung verschiedener Stahlkugelgrößen:
Artikel Größe |
Kugeln / Paar (PC) |
Das Gewicht der Einheit Kugel (kg) |
Das Gewicht der Bälle / Paar (kg) |
Das Gewicht der Schmelze |
Sandverbrauchsmenge pro Tonne Kugeln (kg) |
Tempo ausführen |
Prozessausbeute |
||
60 |
70 |
80 |
|||||||
Tourly Leistung (kg / h) | |||||||||
φ150 |
4 |
13.4 |
53,6 |
67 |
118 |
2622 |
2247 |
1967 |
80% |
φ130 |
5 |
8.74 |
43.7 |
56,5 |
121 |
2622 |
2247 |
1967 |
80% |
φ120 |
5 |
6.8 |
34 |
44,5 |
127 |
2040 |
1749 |
1530 |
80% |
φ110 |
8 |
5.3 |
42,2 |
54.3 |
137 |
2544 |
2181 |
1908 |
78% |
φ100 |
10 |
4 |
40 |
51.9 |
145 |
1920 |
1646 |
1440 |
78% |
φ90 |
16 |
2.9 |
34.8 |
61 |
130 |
2088 |
1790 |
1566 |
78% |
φ80 |
16 |
2 |
32 |
42.1 |
175 |
1920 |
1646 |
1440 |
76% |
φ70 |
24 |
1,37 |
27.4 |
45,5 |
197 |
1664 |
1409 |
1233 |
75% |
φ60 |
32 |
0,867 |
27.7 |
37.9 |
235 |
1662 |
1425 |
1247 |
72% |
φ50 |
40 |
0,5 |
20 |
28.1 |
359 |
1200 |
1029 |
900 |
71% |
φ40 |
70 |
0,257 |
18 |
26.5 |
460 |
1080 |
926 |
810 |
67% |
Gießkugel mit Schmelzofen abgleichen:
Nein |
Casting Ball Spezifikation |
Auswahl der Schmelzgeräte |
Menge |
1 |
φ50 |
1000kg Mittelfrequenzofen oder 750kg Mittelfrequenzofen |
ein Satz zwei Sets |
2 |
φ60 |
750kg Mittelfrequenzofen |
zwei Sets |
3 |
φ70 |
750kg Mittelfrequenzofen und 1000kg Mittelfrequenzofen |
ein Satz ein Satz |
4 |
φ80 |
750kg Mittelfrequenzofen und 1000kg Mittelfrequenzofen |
zwei Sets ein Satz |
5 |
φ90 |
1000kg Mittelfrequenzofen |
zwei Sets |
6 |
φ100 und mehr |
1000kg Mittelfrequenzofen und 750kg Mittelfrequenzofen |
zwei Sets ein Satz |
Eigenschaften Merkmale:
1. Wenige arbeiter benötigt, hohe produktionseffizienz;
2. Stabile Leistung und einfache Bedienung;
3. Ferndiagnose, Fernlösung und jederzeit nach Service zur Verfügung stellen;
4. Beiläufige Operation, niedrige Arbeitsintensität, Sicherheit und Umweltschutz;
5. Die lebende Walze und die nicht lebende Walze werden miteinander kombiniert. Die ganze Linie kann normal laufen, wenn kein Schimmel vorhanden ist.
6. Die Formanlage und die Gießanlage verlaufen unabhängig voneinander. Sie haben die Funktion der gegenseitigen Versorgung und des Hortens, ohne sich gegenseitig zu stören.
7. Verschiedene Arten der Form können gleichzeitig arbeiten, die Sandkasteneingabe verringern, Investitionskosten verringern;
8. Ändern der Form, ohne die Fertigungsstraße zu stoppen;
9. Es hat Funktionen der Störungswarnung und der Störungsabfrage;
10. Automatische Überprüfung der Sandkastentemperatur. Automatisches Aufwärmen und Abkühlen einstellen;
11. Betriebsmodus zwei. Automatikmodus und manueller Modus, optionaler Austausch;
12. Es können kontinuierliche Formen sein, die das Gießen bewegen oder das statische Gießen horten.
Anwendungsbereich der automatischen mahlkugel produktionslinie:
Diese Linie wird hauptsächlich für die Herstellung von Gusseisen- und Stahlgussprodukten verwendet (insbesondere Gusskugeln der Serie Ø50 ~ Ø130 aus Chrom, Zylpebs, CADI-, ADI-, Gusskugeln, Autoteile und einige kleine Gussteile, gebogene Achsen, Bremstrommel, Unterwagen, alle Arten von Abdeckungen, Rad, Wasserzählerschale, Mahlkugeln, Hammerkopf, entlasteten Zähnen usw.)
Bedarf
1. Innengebrauch;
2. Die Umgebungstemperatur im Bereich von -5 ℃ bis 40 ℃;
3. Bei Verwendung des Gebiets beträgt die monatliche durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit höchstens 85%.
4. Es gibt keinen leitenden Staub, kein explosives Gas und kann das Metall und die Isolierung des korrosiven Gases ernsthaft stören.
5. Keine offensichtliche Erschütterung und holperig;
6. Stromversorgung 380 V ± 10 %, 50 Hz ± 2 % (nicht mit mittelfrequentem Netzteil gemeinsam verwenden);
7. Die Wasserqualität des Kühlwassers, PH6-8.
Geräteherstellung, Installation und Inbetriebnahme:
Ingenieur zur Verfügung, um bezahlten Service im Ausland zu bieten
Feld bieten Debugging, Installationsanleitung und technische Beratung und Schulung
Kundendienst:
1. Garantiezeit der Ausrüstung ein Jahr (ausgenommen Verschleißteile und künstliche Beschädigungen). Die unsachgemäße Verwendung durch den Käufer führt zu Problemen mit der Ausrüstung. Der Verkäufer berechnet nur die Materialkosten für die Wartung.
2. Unsere Firma ausschließlich entsprechend der Spezifikation, um Vorverkauf, Verkauf, Kundendienst zur Verfügung zu stellen:
Machbarkeitsanalyse des Projekts, Produktionsstandort, Anlagenplanung und Abgleich vor dem Verkauf;
Im Verkauf führen die Kunden Produktionstechnologie, technische Anforderungen und Gerätebetriebstraining usw .;
Nach dem Verkauf die Wartung der Geräte, Fehlerbehebung, Prozessverbesserung, Aufrüstung der Geräte usw. durchführen.
3. Wenn das Produkt unserer Firma aktualisiert wird, kostenloser Upgrade-Service für den technischen Support des Kunden.
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FAQ
1Q. Wir haben keine Erfahrung mit der Verwendung dieser automatischen Produktionslinie für Gussschleifkugeln. Wie könnten wir das tun?
A. Mach dir keine Sorgen, wir werden nicht nur die Maschine, sondern auch die Ausbildung bieten. Bei der Installation und dem Debuggen in Ihrem Werk wird ein Spezialist dort bleiben, um Ihre Bediener zu schulen, bis sie es verwenden können, und dann zurück.
2Q. Wir wollen Kugeln mit hohem Chromgehalt und Chromgehalten über 17% herstellen, die Metallform konnte das nicht. Wie wäre es mit dieser Produktionslinie?
A. Wie Sie wissen, ist die Temperatur des geschmolzenen Eisens umso höher, je mehr Chrom vorhanden ist, so dass Metallschimmel die hohe Temperatur nicht aushalten und leicht zerstört werden kann. Aber diese Produktionslinie ist mit Sand ausgekleideten Metallformen technisch, was bedeutet, dass das geschmolzene Eisen nicht direkt mit der Form in Kontakt kommt, dazwischen hat es Sand. Auf diese Weise kann es dem Schimmel helfen und die Lebensdauer der Schimmelpilze verlängern.
Gebrauchsmuster-Patenturkunde
http://www.sifangequipment.com/