Arbeitsprinzip
Die GZL-Rollenpressgranulatormaschine verwendet die Trockenwalztechnologie, um die pulverförmigen Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als oder gleich 5 Prozent in Stücke oder Tabletten zu komprimieren, und durchläuft dann die Prozesse des Brechens in Granulat und des Siebens, um die Klumpenmaterialien in Granulat zu verwandeln, das die trifft Anforderungen der Bewerbung. Der Trockenwalzenpressgranulator hängt hauptsächlich von der Art des äußeren Drucks ab, um das durch den Spalt zwischen zwei sich relativ drehenden Walzen passierende Material zu zwingen, es zu laminaren Partikeln zu komprimieren. Während des Walzenpressens kann die tatsächliche Materialdichte um das 1,5- bis 3-fache zunehmen, wodurch bestimmte Anforderungen an die Kornfestigkeit erfüllt werden.
Anwendung:
1. Düngemittel: Kaliumsulfat (SOP), Kaliumchlorid, Russland rotes Kalium, Kaliumnitrat, Ammoniumchlorid, Monobasisches Ammoniumphosphat, Diammoniumphosphat (DAP), NPK-Mehrnährstoffdünger, Import Russland Kaliumsulfat (SOP), gemahlenes Phosphorit, NH4SO4, konzentriertes Superphosphat, Huminsäure etc.
2.Pulvermaterial: Zinkoxid, Bleioxid, Calciumchlorid, Calciumphosphat, Bleichpulver mit hohem Test, Kryolith, chemischer Inhibitor, Kieselsäure, Isophthalodinitril usw.
3.chemischer Rohstoff, feines chemisches Material
4.REA-Gips
Hinweis: REA-Gips muss beispielsweise entsprechend dem zu granulierenden Material variieren.
Merkmale:
Material wird gewaltsam verdichtet, fügt kein Feuchthaltemittel hinzu, die Reinheit der Produkte erhält die Gewissheit.
Trockenes Pulver wird direkt granuliert, muss nicht trocken verarbeitet werden, günstiger für die Verbindung und Umwandlung bestehender Prozesse.
Die Stärke des Granulats ist hoch, die Verbesserung der spezifischen Masse ist offensichtlich als bei anderen Granuatormodellen, besonders geeignet für Produkte, die das spezifische Gewicht der Masse erhöhen müssen.
Es kann die Umweltverschmutzung kontrollieren, die Pulververschwendung und die Paketkosten reduzieren und die Transportkapazität erhöhen.
Die Struktur ist kompakt, die Wartung ist bequem, die Bedienung ist einfach, der technologische Prozess ist schnell, Energie und Mühe sind gering, die Effizienz ist hoch, der Anzugbereich ist breit und der Druck der Rolle kann je nach Bedarf frei eingestellt werden.
Das Fütterungsgerät nimmt Frequenzumwandlung und stufenlose Anpassung an, der Automatisierungsgrad ist hoch, kann realisieren, dass mehrere Maschinen von einer Person gesteuert werden, die Arbeitsintensität ist gering und kann kontinuierlich laufen.
Der Teil des Hauptgetriebes nimmt das hochwertige Legierungsmaterial, Edelstahlmaterial, Titanprodukte, Chrom und andere Oberflächenlegierungen an, es verbessert die Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Druckfähigkeit erheblich, macht die Maschine langlebig.
Flussdiagramm
Modell |
Druck zwischen den Rollen (MPa) |
ErtragKg/h) |
Leistung (Kw) |
GZL-1,GZL-M-1 |
30~100 |
400 |
5.5-7.5 |
GZL-2,GZL-M-2 |
30~100 |
2000 |
7.5-15 |
GZL-3,GZL-M-3 |
30~100 |
3000 |
15-30 |
GZL-4,GZL-M-4 |
30~100 |
4000 |
30-45 |
GZL-5,GZL-M-5 |
30~100 |
10000 |
45-90 |
GZL-6,GZL-M-6 |
30~100 |
12000 |
90-160 |
GZL-7,GZL-M-7 |
30~100 |
14000 |
160-200 |
GZL-8,GZL-M-8 |
30~100 |
20000 |
200-250 |
(Hinweise: Die obigen Zahlen dienen nur als Referenz. Je nach zu granulierendem Material können die technischen Parameter unterschiedlich sein.)
Der Unterschied zwischen dem Trockengranulator der GZL-Serie und dem Trockengranulator der GZL-M-Serie ist wie folgt:
GZL-Serie: Trockene Pulvermaterialien werden spiralförmig in die Lücken zwischen den vertikal befestigten Doppelwalzen gepresst. Dann kommen die Materialien in Form von Scheiben auf der anderen Seite der Doppelwalzen heraus, bevor sie zerkleinert, reorganisiert, gesiebt und verpackt werden.
GZL-M-Serie: Trockene Materialien werden direkt in die Lücken zwischen den Doppelwalzen eingeführt, ohne spiralförmig gepresst zu werden. Die Doppelrollen sind horizontal befestigt. Dann kommen die Materialien als Scheiben unter den Doppelwalzen hervor, bevor sie zerkleinert, reorganisiert, gesiebt und verpackt werden.
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